Kio estas la komunaj ŝraŭbaj surfacaj kuracaj procezoj?

La procezo krei surfacan tavolon sur la surfaco de substratmaterialo, kiu diferencas de la substrato koncerne ĝiajn mekanikajn, fizikajn kaj kemiajn trajtojn estas konata kiel surfaca traktado. Surfaca traktado estas uzata por kontentigi specifojn por aferoj kiel produkta koroda rezisto, eluzi reziston kaj estetikon.

Krom la primaraj kriterioj, koroda rezisto kaj aspekta koloro devas esti konsiderataj dum elektado de ŝraŭboj. PorŜraŭboj, surfacaj traktaj proceduroj kiel oksidado, elektroforesis, elektroplatado, dacromet kaj aliaj ofte estas uzataj.

Laŭ la surfackoloro de la ŝraŭbo, ĝi povas esti dividita en la jenajn kategoriojn:

Nigraj tegitaj ŝraŭboj

Komuna NigroŜraŭbojĈefe inkluzivas nigran oksidigan traktadon, elektroplatadon kaj elektroforezon.

Nigra oksidiga kuracado

Nigra oksidiga traktado estas ofta metodo de kemia surfaca traktado, la celo estas produkti oksidan filmon sur la metala surfaco por izoli la aeron kaj malhelpi ruston.

La procezo estas uzi fortan oksidanton por oksidi la surfacon de la ŝtalo en densan kaj glatan ferroferrikan ruston. Ĉi tiu maldika tavolo de ferroferrika rusto povas efike protekti la internon de la ŝtalo kontraŭ oksidado. Dividita en malaltan temperaturon kaj altan temperaturon.

Ferroferric -rusto formita je malalta temperaturo (ĉirkaŭ 350 ° C) estas malhela nigra, ankaŭ konata kiel nigriĝo. Ferroferric -rusto formita de oksidado ĉe altaj temperaturoj (ĉirkaŭ 550 ° C) estas ĉielo blua, ankaŭ konata kiel blua traktado. La blua kuracado estas ofte uzata en fabrikado de armiloj, kaj la nigra traktado estas ofte uzata en industria produktado.

Oksidi la ŝtalan surfacon al densa, glata ferroferrika rusto postulas fortan oksidanton. La forta oksidanto estas kunmetita de natria hidroksido, natria nitrito kaj trisodio -fosfato. Kiam ĝi fariĝas blua, traktu la ŝtalon per forta oksidanta fandiĝo, kaj kiam ĝi fariĝas nigra, traktu ĝin per akva solvo de forta oksidanto.

Elektroplatado

Elektroplatado estas la procezo uzi elektrolizon por kovri tavolon de aliaj metalaj filmoj aŭ alojo -filmoj sur la metala surfaco. La celo estas plibonigi eluzan reziston, korodan reziston kaj estetikon.

Estas 2 specoj de nigra plato: nigra zinka plato kaj nigra nikelo -plato.

Nigraj zinkaj tegitaj ŝraŭboj

Nigra zinka plato estas speco de kontraŭ-oksida prilaborado de metalo, kiu taŭgas por aparataj produktoj. Zinko estas kemie aktiva kaj facile oksidigita kaj malheligita en la atmosfero. Post galvanizado, ĝi estas traktata kun kromato por kovri kemian konvertan filmon sur la zinko, tiel ke la aktiva metalo estas en pasiva stato, kiu estas la pasiva traktado de la zinka tavolo. La pasiva filmo povas esti dividita en blankan pasivigon (blanka zinko), helblua (blua zinko), nigra pasivigo (nigra zinko), verda pasivigo (verda zinko), ktp.

Kutime, la procezo de elektroplatado de nigra zinko estas degel-puriga-malforta acida gravuraĵo-elektro-galvanizado-purigado-pasiva-puriganta-sekiganta-sigelantan farbon.

Nigraj nikelo tegitaj ŝraŭboj

Kutime, la procezo de elektroplatado de nigra nikelo estas degela - purigado - malforta acida aktivado - purigado - kupra tegaĵo fundo - aktivigo - purigado - nigra nikelo -plato - purigado - pasivigo - purigado - sekigado - sigela farbo.

La nigra nikelo-tegaĵo akirita de la nigra nikelo-bano enhavas 40-60% nikelon, 20-30% zinkon, 10-15% sulfuron, kaj ĉirkaŭ 10% organikan materion. La nigra koloro estas kaŭzita de la ĉeesto de nigra nikelo -sulfido en la tegaĵo pro la redukto de tiocianato sur la katodo por liberigi sulfidajn jonojn. La kupra fundo estas aldonita en la procezo, kaj la ĉefa funkcio estas faciligi nikel -platon en la postprocezo kaj plibonigi la korodan reziston de la ŝraŭbo.

Elektroforezo

Elektroforesis rilatas al la fenomeno en kiu ŝarĝaj eroj moviĝas al elektrodoj de kontraŭaj elektraj proprietoj sub la ago de elektra kampo.

Nigra elektroforesis estas la uzo de ekstera elektra kampo por fari erojn kiel pigmentoj kaj rezinoj suspenditaj en la elektroforesis solvo direkte migri kaj deponi sur la substratan surfacon de unu el la elektrodoj. Elektroforetika nigro estas vaste uzata en la industrio, prenante la nigran procezon kiel ekzemplon: Degeliing - purigado - fosfatado - elektroforetika farbo - sekigado. Ĝi povas esti dividita en anodan elektroforezon (rezino fariĝas negativaj jonoj post jonigo) kaj katodika elektroforesis (rezino fariĝas pozitivaj jonoj post elektroforezo). Kompare kun la pentra procezo, ĝi havas pli bonan konstruan agadon, malpli da poluado kaj damaĝo al la medio kaj ĝia rezisto al neŭtrala sala ŝprucaĵo estas 300 horoj aŭ pli, kaj la kosto kaj koroda rezisto similas al tiuj de la procezo Dacromet.

Blankaj tegitaj ŝraŭboj

Oftaj blankaj ŝraŭboj plejparte inkluzivas elektroplatantan blankan nikelon, blankan zinkon, ktp.

Elektroplatanta blankan zinkon

Blankaj zinkaj tegitaj ŝraŭboj

La procezo de elektroplatado de blanka zinko estas degel-puriga-malforta acida aktivigo-elektro-galvanizado-purigado-blanka pasiviga purigado-sekigado. La diferenco de nigra zinko estas, ke ne ekzistas tro-sigelanta farbo, kaj la pasiva solvo ankaŭ malsimilas. Blanka pasivigo estas senkolora kaj travidebla zinka rusto -filmo, kiu enhavas preskaŭ neniun kromon, do la koroda rezisto estas pli malbona ol tiu de nigra zinko, blua zinko kaj kolora zinko.

La koroda rezisto de blanka zinko estas pli bona ol tiu de blanka nikelo, kaj ĝia aspekto estas pli malhela ol tiu de blanka nikelo.

Elektroplatanta blankan nikelon

Blankaj nikelo tegitaj ŝraŭboj

La procezo de elektroplatado de blanka nikelo estas degela - purigado - malforta acida aktivigo - purigado - kupra plato fundo - aktivigo - purigado - nikelo -platado - purigado - pasivigo - purigado - sekigado - aŭ sigelado. La procezo de elektroplatado de blanka nikelo kaj elektroplatado de nigra nikelo estas esence la sama, la diferenco kuŝas en la formulo de la elektroplatanta solvo, sen aldono de zinka sulfido.

Aliaj koloraj ŝraŭboj

Koloraj ŝraŭboj

La plato de aliaj koloroj inkluzivas ĉefe bluan zinkon, verdan zinkon, koloran zinkon kaj dacromet.

La elektroplatanta procezo de blua zinko kaj verda zinko estas proksimume la sama kiel tiu de blanka zinko. Blua zinko estas pasivigita zinka rusto-filmo enhavanta 0.5-0.6 mg/dm2 de trivalenta kromo. Verda pasivigo ŝuldiĝas al la fakto, ke la pasiva solvo enhavas fosfatajn jonojn, kaj la rezulta verda filmo estas kunmetita de kromato kaj fosfato.

La koroda rezisto de blua zinko estas pli bona ol tiu de blanka zinko, kaj la koroda rezisto de verda zinko estas pli bona ol tiu de blua zinko.

Kolora zinko havas relative bonan korodan reziston. La pasiviga procezo estas: galvanizado-purigado-2% -3% nitrica acido por elsendi lumon-purigado-malalta kroma kolora pasivigo-purigado-bakanta maljuniĝo. Tro malalta temperaturo dum pasivigo rezultigos malrapidan filman formadon kaj maldikan kolorfilmon. La alta temperaturo kaŭzos la filmon dika kaj loza, kaj la adhero ne estos forta. Plej bone estas regi ĉirkaŭ 25 gradojn por certigi, ke vi ricevas la saman koloron dum certa tempo. Post pasivigo, ĝi devas esti bakita por plibonigi la adhesion kaj korodan reziston de la filmo.

Dacromet

Dacromet estas nova tipo de kontraŭkoroda tegaĵo kun zinka pulvoro, aluminia pulvoro, kroma acido kaj deionigita akvo kiel la ĉefaj komponentoj. La proceza fluo estas organika solva degelado - mekanika polurado - ŝprucado - bakado - malĉefa ŝprucado - bakado - sekigado.

La avantaĝo de la procezo Dacromet estas, ke la koroda rezisto estas tre bona, sed la malavantaĝo estas, ke la tegaĵo ne estas unuforma.

Elektu fidindan Fasteners -Fabrikiston

Dongshao havas pli ol dek jarojn da sperto pri fabrikado de fermiloj kiel ŝraŭboj, nuksoj, rigliloj, ktp, kaj povas plenumi diversajn surfacajn traktadojn sur ili. Kontaktu nin se vi ŝatus aĉeti grandajn kvantojn de norm-grandecaj fiksiloj aŭ agordi ilin laŭ viaj specifaj postuloj. Vizitu nian retejon ĉe DS-Fasteners.com por lerni pli pri niaj produktoj. Por enketoj, vi povas atingi nin ĉe admin@ds-fasteners.com.